Предыдущий
Следующий
Муфель с нагревательной плитой ПДП-Аналитика
Муфель с нагревательной плитой ПДП-Аналитика
Муфель с нагревательной плитой ПДП-Lab
65 000 (руб.)
Просмотров: 909
Программируемые двухкамерные печи серии ПДП представляют собой компактные, быстродействующие двухкамерные устройства и предназначены для выпаривания и озоления проб с целью их подготовки для дальнейшего анализа. Процессы выпаривания и озоления проводятся при контроле температуры и времени, что повышает удобство и эффективность процесса пробоподготовки.
Печь ПДП-Lab имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в базовую комплектацию печи.
Управление режимами работы камер печи ПДП-Lab, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью. Длина кабеля (1,5 м) позволяет размещать пульт управления печи вне вытяжного шкафа и повышает удобство работы с печью, т.к. дает возможность оператору управлять печью на удаленном расстоянии, исключая контакт с агрессивной средой, возможной внутри вытяжного шкафа.
Пульт управления печи хранит в памяти по 9 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой. В ходе процесса термообработки оператором могут быть изменены параметры этапов программ.
Печь ПДП-Lab позволяет:
Преимущества использования печи ПДП-Lab
Печь ПДП-Lab имеет закрытую муфельную камеру (камера озоления) и размещенную на ней нагревательную плиту (камера выпаривания). Каждая камера имеет подставку под кварцевые стаканы (тигли), фиксирующую их положение и создающую эффект «терморубашки». Подставки входят в базовую комплектацию печи.
Управление режимами работы камер печи ПДП-Lab, ввод и сохранение параметров программ термообработки осуществляют с помощью пульта управления, который соединён гибким кабелем с двухкамерной печью. Длина кабеля (1,5 м) позволяет размещать пульт управления печи вне вытяжного шкафа и повышает удобство работы с печью, т.к. дает возможность оператору управлять печью на удаленном расстоянии, исключая контакт с агрессивной средой, возможной внутри вытяжного шкафа.
Пульт управления печи хранит в памяти по 9 программ термообработки для двух камер. Каждая программа содержит по 9 этапов, характеризующихся температурой и временем. Термообработка проб в камере озоления и в камере выпаривания выполняется в соответствии с выбранной (или вновь созданной) программой. В ходе процесса термообработки оператором могут быть изменены параметры этапов программ.
Печь ПДП-Lab позволяет:
- упаривать 10 проб (до 20 мл) одновременно;
- проводить одновременное выпаривание и озоление до 30 проб в стаканах объемом 20 мл без применения подставки для кварцевых стаканов; до 18 проб в стаканах объемом 20 мл с применением подставки для кварцевых стаканов.
Преимущества использования печи ПДП-Lab
- Наличие 9 этапов в программе термообработки позволяет проводить плавное повышение температуры в автоматическом режиме и избежать потерь определяемых элементов (например, кадмия, свинца и мышьяка).
- Применение в качестве тиглей прозрачных кварцевых стаканов, входящих в комплект поставки, упрощает процесс визуального контроля за процессом пробоподготовки.
- Совмещение в одном устройстве муфеля и электроплитки экономит рабочее пространство.
- Возможность одновременного выпаривания и озоления проб увеличивает производительность пробоподготовки.
- Установка и контроль температуры, а также высокая точность и равномерность поддержания температур снижают погрешность результатов анализа.
- Детали корпуса печи выполнены из нержавеющей стали, что допускает эксплуатацию ее в присутствии агрессивных паров кислот и увеличивает срок службы печи.
- Термостойкая керамическая подставка, встроенная в крышку печи, экономит рабочее пространство и позволяет устанавливать на нее горячие стаканы (тигли), вынутые из камеры озоления.
Характеристики продукта:
| Диапазон рабочих температур: камера озоления, ⁰С рабочая поверхность камеры выпаривания, ⁰С |
от 200 до 750 от 70 до 350
|
| Точность задания температуры в рабочем пространстве камеры озоления печи, ⁰С |
15 |
| Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру озоления без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. с применением подставки для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. |
20 7 9 6 |
| Максимальное количество тиглей, загружаемых в камеру выпаривания без применения подставок для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. с применением подставки для стаканчиков: кварцевых стаканчиков V=20 cм3, шт. кварцевых стаканчиков V=65 cм3, шт. |
10 7 9 6 |
| Сопротивление изоляции цепей сетевого питания, МОм, не менее | 2,0 |
| Максимальное количество сохраняемых на пульте программ термообработки: для камеры озоления для камеры выпаривания |
9 9 |
| Максимальное число этапов термообработки в каждой программе | 9 |
| Максимальное время выполнения этапа термообработки, мин. | 999 |
| Потребляемая мощность: для камеры озоления, кВт, не более для камеры выпаривания, кВт, не более |
0,4 0,8 |
| Габаритные размеры: пульта управления, мм, не более двухкамерной печи, мм, не более |
146 х 83 х 32 430 х 200 х 200 |
| Рабочие размеры: камеры выпаривания, мм, не менее камеры озоления, мм, не менее объем камеры озоления, дм3, не менее |
278 х 41 278 х 68 х 80 1,4 |
| Масса, кг, не более | 5,5 |
Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.